※ [本文轉錄自 Salary 看板 #1Rrdb1CL ]
作者: neon2102 (魯的很入味) 看板: Salary
標題: [問題] 品管抽樣計畫
時間: Mon Oct 29 11:06:32 2018
各位版友午安
我想請問一下，版上有任職 QA 或是 QC
尤其是公司是機械或電子製造行業的版友們。
請問你們公司在進貨入庫檢驗與製造生產階段，或是最後的出貨前檢驗。
有嚴格奉行 MID-STD-105E，或是 MIL-STD-1916 表的製造抽樣計畫嗎？
如果你們公司一天的生產批約5000-100000PCS，而且不只一條產線的情況下
你又是怎麼安排你一天的整體檢驗次數？
而在台灣，如果拿抽樣計畫去和製造商與客戶談，OC曲線到底要怎麼訂才算合理？
而台灣又大約有多少公司是跑這種制度？
最重要的是，如果拿這種東西去和製造商談，會不會被人家看成是異類？
請有經驗的版友指點在下一二，感謝各位。

抽樣計畫已經很少談了 如果有人花時間跟你講這些就代表品質的觀念不好 與其花時間討論怎麼檢驗 倒不如討論怎麼做好管制圖

管制圖+1

然後在管制圖裡面再來討論怎麼抽樣最能降低組內變異同時增加組間變異

感謝J大和Q大的回文，在下受教了。另外想請問一下，例如一個成品裡面包含10個尺寸，真正重要的僅有3-4個。但是客戶是貿易商，他無法容忍成品有任一尺寸NG，所以在檢查階段都會進行尺寸全檢。以我的檢查速度來說，上投影機掃完一個成品全檢加數據記錄至少15分鐘。有問題的話一個大概20分鐘跑不掉。如果真的沒辦法必須實行抽樣計畫，那個小n數量都是上百個起跳。可是一天就算是連中午都休息頂多看4*9 = 36個請問這樣的情況下如何能落實抽樣計畫?中午都不休息*

買自動量測儀就沒那麼多量測時間 推薦基恩斯

你一定沒看過有老闆請了一堆人工去量測產品然後很得意的跟客戶說我們全尺寸全檢....

抽驗到如果是一收二退，真的有品管敢真的批退嗎？

看供應商水準，還有目前公司的人力狀況怎樣，有些廠商水準拉不太起來走抽樣，若有一定水準的如上，走管制圖算Cpk去盯，我是看供應商的水準去調整看用那個，跟要抓到什麼程度，最後的精髓在貼切實際面的微調，這部份才是所有價值所在，當然這要有些經驗。說到抽樣，105E表有特殊水準S1～3，你能跟客戶喬看看，這樣應該只要20組數據就可，或著你算你的Cpk值給他，當然至少要取到工統的大樣本30組，如果算出來會進的話。