: 業界在自動控制與測試系統上
: 是存在LabVIEW的需求.
: 只是相對於純軟或純硬的職位,
: LabVIEW的職位相對模糊,
: 會碰到許多軟硬整合的部分.
: 但這相對也是優勢,
: 因為能對系統有更全面的了解.
談談自身搞自動化的慘痛經驗
這是小公司的狀態
台灣97%都是中小企業
或許可以幫助到97%的人
此篇故事發生在前.前東家
當初大老闆想要搞自動化的動機是
美國客戶來公司參觀之後
問了一句話：
你們工廠人怎麼那麼多？台灣薪水人力很便宜？
我猜測也許話中之意暗示：
(1)工廠遷到東南亞，人力比較便宜
(2)美國客戶之前曾到過別間工廠觀摩過
比較下來，客戶認為我司可以利用自動化縮編人力
所以
第一.為了避免日後客戶提及工廠搬移到東南亞
第二.為了給客戶一個現代化先進工廠的概念
讓客戶覺得我司自動化先進工廠好棒棒
基於上述兩點
我被拉進去搞自動化的東西
一開始曾想要使用LabView的東西來兜
想用現成的模組、介面軟體。覺得比較快
但是預算被小老闆否決
後來開會跟大老闆提過預算
大老闆聽了則是已讀不回
真的很糟，要馬兒跑又不給草吃
自動化組成的東西有三種
硬體 + 軟體 + 機構
我處理硬體與軟體
機構有另外一個部門的人
合作過 5 個"很有經驗"的機構工程師
但是結果差強人意
可能公司就百來人比較小間，願意來的程度就那樣
這邊直接跳結果
機構大致上都亂做一通
機構的缺失，東扯西扯不是他們設計不良的問題
或是希望我可以用硬體或軟體的方式去排除機構缺失
5 個機構中，有 4.5 個都是這種鳥樣
搞得我鬼覽趴都是火
過一陣子之後
我確定機構的能力大概就那樣，
我將重點資料整理一下 ( 內容要站得住陣腳喔 )
向上面提報：機構整個外包出去做
大老闆也同意，我就丟出去做了
直接跳結論
外包的機構 - 省時、省力、又較省錢
不用扯一堆有的沒的
也不用被氣得鬼覽趴火
講講效益
大老闆每次帶客戶或銀行人士來公司參觀的時候
一定會刻意帶去參觀自動化的設備...
讓觀眾增加現代化工廠觀感
原本作業員手動測試的項目-
要花時間做教育訓練、還要有組長監督
改用自動測試設備-
就省下教育訓練時間與不用人監督
講個大概就好，打字到這邊
產線有許多故事可以說
但打字已經手痠
產線的部份就先跳過
一句老話
愛惜生命、遠離產線