分析日本廠後發先至原因
1.日本廠複製成熟製程廠。美國廠是新製程，新製程只能假設一樣，隨著工業工程要一直改
。這不是無塵室而已，配合的廠務都要改，甚至是土木都會受影響。
1.1 以往台灣的所有大小包商都已經訓練成邊做邊改，配合久也有默契，知道介面在哪邊。
1.2美國廠的包商就不行。應該說國際上工程，建造包就是按圖施工，要改請拿回設計師改
。日本廠得到教訓，在台灣提早準備好才發包。
2.規範與法規。台灣，除電廠和石化，工程業用JIS/DIN規範，這和日本是相近的。但在美
國，一律用ASTM/ASME，單位是英制。台積知道這點，有先找台灣工程公司整理。偏偏這間
工程公司不是這領域，光是磨合台積速度，理解當地法規與調整自身步調，就耗去大段時間
。進入採發建造階段了。
2.1台灣都在園區裡，台積的人都很熟悉流程，到管理局公事公辦就好。美國則是有郡政府
，州政府，聯邦政府。初來乍到真的沒頭緒。
3.距離與地緣。亞歷桑納真的很遠，沒那麼多人願意去。又台積電當地要成立另一間公司，
去美國是要異動到那邊。誰能保證自負盈虧的美積電，能付出以前一樣的薪水？真能去亞利
桑納的人，東南角邊的intel文化更好，等撐到綠卡就...。日本相對近一些，台積和廠商排
的工程師應該比較多。美國廠初始那些不確定的制度，應該有在日本廠開動前讓工程師安心
？（請業內分享）
4. 被坑了。那塊地是聯邦政府公告滯洪地，有很大一塊地不能用，連整地都不行。剩下的
地，輪廓又不規則。當下有2條路走，整廠配置捨棄原6 fab，只剩下1/3，連同原廠廠務例
如化學，氣體供應也連帶縮小。或是拼了，挖一條好幾公里長的洩洪溝，申請解除滯洪地管
制。我猜決策是後者，才讓時程拖這麼久。日本廠後執行，應該有調查清楚。
5.民族性責任感和加班文化。我相信一定有影響，大家都說過就不贅述。
還請補充，我好愛八卦