小弟年收50設備
不同公司之間流程差異非常大，常見的流程套在一間公司上完全不適用也很正常
例如：接單 > 備料 > 生產，這流程套在台糖，接單之後開始種甘蔗...不行吧
基本的流程是業務下單 > 生管做生產計畫 > 各部門依生產計劃執行
生產中有突發狀況，ex：供應商延遲出貨、客戶砍單、生產設備爆炸停機，通知到生管
由生管主導調整生產排程跟庫存
但是有的生產狀況沒有那麼複雜會簡化掉一些東西，就變成了各公司的流程都不太一樣
ex1：廢紙回收做報紙：原料不會過期，加工後材積變小，原料塞到閒置倉9成滿也還OK
ex2：圓管狀塑料射出成型：加工後材積變很大。當客戶要求延後出貨時，需要協調倉儲
跟?
ex3：食品加工水果乾：原料有效日期短，採購到貨需緊跟生產排程，避免斷料跟過期
ex4：客供品包裝代工：原料外盒外箱標籤都客供品，採購幾乎沒事做
一間公司甚至還會有2.5套不同的流程在走(ex：我公司)
所以除非版友會通靈，不然就是像D大假設一個情境，或是用曾經看過的案例然後分析
得出來的結果就....不一定跟原PO公司一樣