各位好，我公司是台灣的蠟的研發公司。本業原本是牙科用蠟製造廠，最近有跨領域到精密鑄造用蠟的範疇，有一個問題想請教各位。
因為精密鑄造用蠟需要比重小，收縮小且穩定，還有針入度數據的種種要求，目前有去想到，那黏度的強度是否會在鑄造過程中很重要？
黏度要黏一點好呢？還是不要太黏才比較好？想請問大家意見，謝謝。
另外，我們公司目前已最精密鑄造用蠟研發成功，是台灣第一家唷！有興趣的人可以找我~謝謝

這個應該直接問User會比較快我想～？

我是鑄造科畢業的 當時記得蠟在融化的時候應該是不黏的因為氣泡是重點？ 假如翻出來的蠟表面有氣泡良率會很差？蠟的排氣性可能很重要？

試客戶產品需求而定，有些客戶偏好軟一點的蠟，有些用硬一點的蠟，也有混合兩種用的，印象中黏度高較軟，在厚件成型效果較差，易在大平面處形成凹陷，黏度低較硬，薄件尺寸在邊角成型不佳，以上不負責任印象回覆，是否正確再請你自行評估，目前脫蠟的蠟主力都是日本品牌的市場，因為市場小所以品牌稀少，通常客戶用穩定了不會願意亂換，因為脫蠟製程較長，等到產品出來到最後已經是一個月後的事，不易找問題，若收縮量不穩定要更換幾乎是前面的產品都要報廢了，大部分的脫蠟廠目前都採用中央供蠟系統，一掛就全部的蠟要拉掉處理還有廢棄物問題，所以不敢亂動，除非是用傳統提蠟缸一台小批量的產品試比較有可能