※ 引述《EricHaze (慵懶)》之銘言：
: 我所知的止水方式就大概兩種
: 錐度牙與錐度面間的緊迫、平牙對墊圈墊片的緊迫
: 而其中錐度面間尚需止洩膠帶來迫緊
: 我們現在需要對厚鋼管內表面攻PT牙後，再配PT塞頭止水
: 但操作員的攻牙深度不一，導致塞頭不是鎖緊後過高
: 就是塞頭鎖緊後低於表面
: 我本來是想說很簡單地在絲攻上做深度的記號
: 後來有人建議用PF絲攻完後，配上PT塞頭，這樣就保証鎖完後等高
: 其實我一直有疑慮，這樣等於原本是錐度面的面接觸，變成表面那圈的線接觸
: 其中要成功止水全都是靠止洩膠帶了
: 如果一二十年過去，難保線接觸部位不會鏽蝕
: 後來對方還拿出相關日本規範，我查了一下，現在這種規範已沒有使用
: 請問有人有相關經驗或建議嗎
: 謝謝
因為推文下面有提到手動攻牙,然後深度會不一,有兩種建議可以參考看看
假如螺牙長度50，攻牙深度30，那攻牙深度30以下遮蔽好然後全週噴漆做記號
基本上攻牙攻到噴漆貼平工件平面，肉眼還蠻好判斷的，這樣攻牙深度誤差
應該不會太大，約1mm之內吧，不過噴漆有個缺點用久了會掉漆然後攻牙深度
又跑掉。
第二個作法是做個簡易檢具，假如攻牙深度設好,牙徑在工件表面約直徑10mm，
拿塊金屬薄板板厚0.5mm或1.0mm挖個直徑10的孔，攻牙時放在工件下孔徑上，手
動攻牙攻到金屬薄板微微移動或轉動困難或不動，在退牙回去，這樣各工件牙深
也會保持在一定的標準，當然缺點就是簡易檢具可能擴孔或變形,造成深度又跑掉
以上兩點建議可以參考看看