大家好
想請教加工硬度的問題
我看一些資料都說調質在HRC30左右 比較好加工
那如果以加工方式來分呢?
經過熱處理後
以鑽孔來講，硬度範圍大約在哪會對鑽頭比較沒有負擔？
車刀及銑刀在加工硬度上，似乎可以比鑽頭來的高
(看過說HRC35以上，車及銑還可以，但鑽就不行)
也想請教
對車刀及銑刀，硬度的適合範圍大約在哪？
ＰＳ：我想請教的硬度範圍是指一般加工廠會用的工具等級所能負擔的！
　　
如果在這方面有實務經驗的版友
懇請幫忙指導一下
非常感謝！
　　　

銑刀用過銑HRC60度的

銑刀最高看過銑 HRC65 的銑削因為屬於不連續切削，在對於高硬度的加工來說會比連續切削的鑽孔、車削來的有利一點

就沖壓廠來說比較常見的鎢鋼銑刀，切55.60都還算常見。單件用切的應該最划算吧，除非真的硬到爆炸在考慮用電的。

車HRC65可以,但比銑果難,尤其工件表面有孔洞,車刀不耐撞擊要不停換刀片,跟不斷測量尺吋..刀尖角崩太快..鑽沒辦法...鑽尾會先斷掉..

通常比較常見的銑削硬度在 20-40HRC銑刀因為切削之間有吹氣可以冷卻 & 排屑幫助散熱所以比起鑽、車更適合加工高硬度的工件以現代的高速加工法來說切削力 & 切削熱都蠻低的HRC60用的刀子一般來說肯定是比較貴的高速加工法下切削熱大部分會被切屑帶走