大叔在竹科的半導體廠寫程式
不過公司還是有教一些
生產製造的品質管理的觀念，與大家分享
在品質管理裡面
有一項防止錯誤發生的衡量準則,
你叫他防呆等級也可以
EPL (Error Proofing Level)，
LV 1 錯誤被完全消除
產品在設計時就可以完全避免掉
例如，不同形狀的卡扣，根本就扣不上像是TYPE C 與USB插槽
LV 2 錯誤被預防，利用自動控管，降低錯誤發生
例如 延長線的保險絲，自動斷電很安全
LV 3 錯誤被檢測出，或是這項缺點是可以被預防的
例如，你當下就發生他有問題，你可以控制一些參數，避免他再發生
例如，不同顏色標示，總不會弄錯了吧
LV4 前製程檢測
缺點在前製程就被檢測出來
在前面就利用高強度檢測
LV 5 後製程才檢測出來
簡單說，出貨前最後一道檢查才被發現。或是已經流到客戶哪裡被反應了
EPL等級越低，你的控管成本越低
以防疫來說，
1.就是病毒不會被產生
2.可能是病毒自動消失
3.防止病毒進來，利用一些機制不讓他再進來
4.感染了，大量的去篩
5.病入膏瘡了才發現
不過還是要看你的目標導向是什麼。
通常公司會要求至少提出EPL3的防錯方法
而100%隔絕與決定共存有不同的訂定準則
以清0來說，
機場嚴格的把關機制，及入境後被篩出來進入隔離階段，其實就是一個EPL3的防錯措施，簡
單說，就是把病毒阻隔在境外。
目前現階段的類普篩，大概就是EPL4
都進來了，一個個篩，找出來隔離
什麼時候是EPL5呢？
就是你已經中獎了，
病的奄奄一息，接受治療，沒辦法了。
到處都是了
但是如果目標一開始是共存，使人不會感染而死亡，那各階段標準又不一樣了
當然，我說明的可能不是很好。企管，工管的人可能會比較清楚品管這塊。
但是以現況來說，清0的目標，好像變得很困難了
但，我們比別的國家多兩年的時間準備
應該有更有效的防錯措施，及早應變。
跟大家分享一下。