上回【駐廠日記】固特異工作靴換底大挑戰(上)由於篇幅過長的關係，還有許多製作過程
都還沒介紹到，小編已經收到部分讀者來信催促，真是讓大家久等啦！這不就來了嘛~廢
話就自動省略了，趕緊來看這次的【駐廠日記】固特異工作靴換底大挑戰(下)。
好讀網誌版:
http://www.jeanstalk.com.tw/blog170810/
BBS落落長文字版:
首先回顧一下上集的進度，我們目前已經將軟木填充完成並調整好左右腳的高度，接下來
就是要上皮底與膠底的部分囉！
第一個步驟是要先決定鞋跟高度，所以一開始我們先將皮跟裁下來，鞋跟高度可以藉由皮
跟的數量做調整。
接著就是決定鞋跟的高度啦，當然這部分可以由喜好自行決定，但最好跟原廠設定前後高
度盡量一致，以免之後走路時會有前後重心不穩的狀況。畢竟在開發楦頭的時候已經是先
將鞋跟高度考慮進去了，因此任意更動前後高低是有風險的。以這雙靴來說，跟原廠設定
相比我們增加了前掌膠底的配置，因此為了維持前後高低差我在後跟多加了皮跟，這樣走
起來就會跟原廠的腳感與重心會比較接近。
在上半掌膠底之前，我們要先將皮底黏上去，刷膠時必須要刷兩次強力膠強度才夠，然後
在黏合時除了要用鐵鎚敲之外，邊緣處最好用扁嘴鉗夾一下，確保皮底完全黏合。
接下來會將多餘的皮底修剪掉，減少砂輪機打磨的時間與消耗的精力。
修剪完之後就要用砂輪機初步打磨。
打磨其實是一項非常費時費工又很吃經驗的艱難工作，除了左右腳形狀與寬度要一致之外
，前後的長度也必須對齊，甚至連側面的斜角都要相同，實在是非常吃手感阿！所以這也
是為什麼手工靴每一雙都有一點差異，跟一般量產型的球鞋有很大的不同。
接下來就是要進入固特異製法最重要的大底沿條縫線針車了，固特異製的鞋靴會用機器將
大底與沿條縫合起來，未來可以透過拆沿條縫線來進行無限次數的換底，若對固特異製法
有疑問可以點連結回去複習一下囉。我現在就是在將皮底開槽，之後用機器沿著這軌跡將
皮底與沿條縫合起來。
沿條外線機的針車方向基本是固定的，不管左右腳都是採順時針方向由左至右車一圈，另
外這種傳統的固特異外線機並沒有固定鞋子的裝置，基本上要手持控制鞋子的移動方向與
平衡，因此在針車的時候手感也非常重要，移動速度盡量保持固定，另外鞋底朝上要保持
水平，否則縫線很容易歪來歪去不好看，也是一項非常講究技術的工段。
在鞋頭轉彎處是最難控制的部分，基本上通過那關就海闊天空啦！
縫好之後會稍微把縫線處敲平整，讓它看起來比較美觀。
美編：「哇！小編辛苦你啦～看起來很讚耶！我好期待唷～不過……」
金斯小編：「那是當然！我一定用心做的啦！絕對是最高標準~不用擔心！」
美編：「可以把你現在腳上的JEANSDA 亞瑟靴抬起來嗎？」
金斯小編：「欸欸我在幫你做靴子耶，可以不要來鬧嘛！I am Busy OK！到底要幹嘛啦。
」(不耐煩的把腳抬起)
美編：「我們之前好像是說要照你這雙做法，皮底外加一層半掌膠底然後縫線要車過去！
你現在先車起來我的膠底怎麼辦？」
金斯小編：「！！！」(瞬間被點穴)
美編：「我是沒差啦看你要怎麼做囉～我是還有很多雙靴啦也不差這一雙就是……。」（
自暴自棄中）
金斯小編：「欸欸別這樣嘛！搜里啦～不過都車好了又要拆掉重做實在有點麻煩，還是我
幫你把膠底貼起來再打上銅釘，也是一種方式啦～如果之後真的穿壞了要換我再幫你換好
不好顆顆。」
美編：「好啦好啦！但接下來給我好好做，別再搞這種烏龍ok？實在齁有夠給他噗嚨共…
…○×＊％＄」(持續碎念中)
出了這麼大的包我也只好努力把剩下的工段做到最好來彌補美編了XD。接下來就是要打後
腳跟固定釘了，首先要做記號確認打釘的位置，一般會打上9根釘。請大家忽略我畫的醜
醜的記號顆顆。
左右第一根釘會把沿條縫線固定住。
九根釘打好就是這個樣子，這邊會把多餘的線頭剪掉，但是要稍微留個一公分以免鬆脫。
接下來就是要貼半掌膠底了，如果照正確流程縫線要車過膠底的話，就必須先做完現在的
步驟再去車沿條縫線，順序要對調一下。（美編：「你還好意思說！」）首先要確定好左
右腳膠底的位置，然後用美工刀把界線分出來。
由於光滑面的皮革黏著度不佳，因此我們現在就是要將前半長皮底打粗，方便接下來貼合
的動作。
使用砂輪機將皮面打粗。
接下來我們會在膠底塗橡膠表面接著劑，增強橡膠與皮革面的接著強度。
接著將半掌膠底與皮底貼合起來，邊緣處需特別壓平以免底材脫膠翹起來，每個步驟都有
必須注意的眉眉角角，這就是手工鞋的價值與細節所在。
一樣會用扁嘴鉗沿著沿條夾一圈，確保每個部位都完美貼合。
貼好之後把多餘的膠底裁掉就是這個樣子，是不是有點fu了呢?（美編：：「縫線車過去
更有fu哼哼！」）
接著就是要上鞋跟了，我們會先將皮跟與膠跟黏起來，然後用砂輪機打磨讓鞋跟與皮底之
間完全吻合沒有空隙。這邊的重點在於鞋跟的中心點要與皮底必須完全吻合，走起路來才
不會有問題。
裝上鞋跟，這步驟跟剛才黏半張膠底一樣都要先打粗再黏，詳細情形就不再贅述了。
貓跟Cat’s Paw有內建8個打釘孔，鞋跟鐵釘關係到耐用度的問題，所以絕對不能馬虎。
一切就緒之後就到了打磨後處理美容時間啦！其實後處理才是製程中的關鍵所在，前面做
的一些瑕疵都可以透過後處理美化，但是若後處理做的不好前面做的再完美也沒用了。
粗的砂紙磨完還要磨細的，這樣鞋底側面的邊牆才會愈來愈平滑精緻。
在打磨的時候也非常注重手感，盡量保持一致的速度跑一整圈，尤其在轉彎處要格外注意
，不要在某個位置停頓太久反而會凹凸不平。
最後還要再跑一圈最細的砂紙順修，非常費時費工，這部分就取決於品牌端的堅持了，一
般量產型的工作靴不會做這麼細這麼複雜，當然售價上也相對便宜。
打磨的過程中不時要用大拇指滑一圈看有沒有不平整的地方，若有問題就必須修到完美平
順才算合格，絕對不馬虎，就說是最高標準了嘛！
打磨完成後緊接著就是要上色拋光囉！上色前先來看一下目前進度，由於膠底沒車到縫線
出包的關係，我幫美編在膠底多打了幾顆銅釘讓他感覺好一點。XD
這次選擇中規中矩的深棕色作為大底配色。
最後還要拋光將皮底拋亮。
大功告成啦！是不是煥然一新呢！跟原廠配置比起來成熟許多，也更加騷包了。
背面的線條更是迷人！自己都想把這雙鞋占為己有了顆顆，還好不是我的尺寸，搶來也不
能穿。
最後當然要請美編拍張實穿照作為Ending囉！是不是！有沒有！帥嘎安捏～
自己親手做一遍才知道製作一雙固特異工作靴是這麼的不簡單啊，也感謝鞋廠師傅們不厭
其煩的在一旁指導並給予我協助，讓小編我能完成這次換底大挑戰！此生無憾啦～這次金
斯透客就分享到這邊囉，掰掰！